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　　碳酸鈉投加裝置是通過(guò)槽罐車(chē)上料將碳酸鈉粉末暫存料倉內，使用時(shí)經(jīng)振動(dòng)及氣動(dòng)破拱進(jìn)入投加機計量后，經(jīng)由螺旋輸送機進(jìn)入制備罐。在制備罐內碳酸鈉粉末與水在程序恒定的配置下，制成濃度均勻的乳液，供加藥泵連續使用。

新疆天業(yè)能源集團80m3碳酸鈉投加裝置-時(shí)隔三年-使用現場(chǎng)

　　新疆天業(yè)集團能源管理公司中水及高濃鹽水處理項目的純堿一體化加藥裝置，是我司與福建龍凈環(huán)保股份有限公司共同打造。

　　此碳酸鈉投加裝置的具體配置及細節要求如下：

　　1、料倉

　　料倉為一密封式存儲粉純堿的容器，由倉體、進(jìn)料管、除塵裝置、振動(dòng)器(粉料板結清除)與除濕、內外爬梯、人孔等組成。

　　料倉容積80m3，料斗口徑與震動(dòng)料斗配套;料倉需采用防腐處理，鋼材表面除銹等級Sa2.5，設備外表面涂防銹漆、防腐漆、深黃色(Y08)面漆各兩遍，其它應遵循DLT5072《火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設計規程》;內部防腐參照GB50393-2008《鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規范》。

　　料倉頂部增設人孔，人孔直徑不低于DN500，在物料結垢時(shí)，便于清理。

　　2、料倉除塵器

　　料倉除塵器安裝于倉頂，濾芯采用PP材質(zhì)。

　　3、安全閥

　　安全閥安裝于倉頂，安全壓力-20-500mmH2O。

　　4、螺旋輸送機

　　輸送機外殼、螺旋輸送器為碳鋼。輸送精度3%，傾角(由賣(mài)方根據加藥裝置布置圖確定)。

　　5、制備罐

　　制備罐，采用碳鋼材質(zhì)，碳鋼罐防腐與料倉防腐做法一致。

　　6、油漆涂色

　　管道采用UPVC，原色。

　　7、螺桿泵

　　螺桿泵采用西派克產(chǎn)品。

　　泵、電動(dòng)機及其輔助設備的性能滿(mǎn)足工藝條件，并能在規定的操作條件下連續運轉;轉子壽命不小于12000h，定子壽命不小于10000h。

　　在距離機組1米處測得的噪聲聲壓值不超過(guò)85dB(A)。

　　螺桿泵在保證點(diǎn)的流量、揚程及效率不產(chǎn)生負值的偏差，在保證點(diǎn)的全揚程正偏差不超過(guò)3%，在關(guān)閉點(diǎn)的水頭變幅為±5%。

　　賣(mài)方提供螺桿泵可長(cháng)期安全運行的允許最小流量。

　　根據買(mǎi)方提供的介質(zhì)，選用合理耐用的各部件材質(zhì)。

　　外露的旋轉件設防護罩。

　　性能試驗包括從關(guān)閉點(diǎn)到最大流量120%的各點(diǎn)。賣(mài)方提供試驗報告、廠(chǎng)家證明等資料。

　　每臺螺桿泵均有排凈口。

　　泵、包括電動(dòng)機、輔助設備安裝在同一底盤(pán)上。所有成套供貨的部件均在出廠(chǎng)裝箱前組裝固定完好，地腳螺栓由廠(chǎng)家提供。

　　電動(dòng)機由螺桿泵廠(chǎng)配套供貨并對其性能負責。

　　螺桿泵設計為連續/間歇運行，除非另外指定。泵的選型適合于介質(zhì)特性和使用條件。

　　8、泵其他要求

　　每臺泵和其附屬設備的布置方式在不中斷裝置運行的情況下，對于那些受磨損或需要調整和檢查的部件，能便于靠近操作，維修和拆卸。特別是要確保在維修工作或替換期間不需要斷開(kāi)和拆卸主管道或其他裝置重要部件。

　　對于那些構造特性特殊的泵，遞交的文件中給出操作及維護幫助或特殊考慮。

　　并列運行或備用泵采用同樣的設計，即具有可更換性。安裝的備用泵在運行泵故障時(shí)能立即投入運行，以便防止裝置的停運。

　　泵停止后為了防止機械堵塞/負載起動(dòng)，漿泵、漿液管道配備有清洗措施。

　　為方便裝卸泵和其部件，應提供吊耳、吊環(huán)和其他專(zhuān)門(mén)設施。

　　泵的軸承能方便得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來(lái)。

　　9、氣動(dòng)閥

　　氣動(dòng)閥采用FLYGER產(chǎn)品。

　　10、電機要求

　　電機采用高效節能電機，其效率應不低于GB18613中的2級效率標準。

　　11、控制柜

　　PLC控制系統主要要求：

　　a、控制系統PLC采用西門(mén)子

　　控制系統與用戶(hù)的DCS系統通訊，通訊采用MODBUS TCP/IP通訊協(xié)議，控制系統預留相應的通訊接口。應保證DCS可以采集所有的設備遠傳信號，并實(shí)現系統遠程啟動(dòng)、停機。PLC的不得設置除買(mǎi)方要求以外的權限密碼，影響設備的穩定運行。

　　下裝所有程序后，處理器最少有50%的空閑內存;各類(lèi)型信號需要預留10%備用點(diǎn)，DI/DO信號為無(wú)源干接點(diǎn)信號。計量泵、攪拌機等電動(dòng)機類(lèi)對象的啟、?？刂苹芈钒磧蓚€(gè)接觸器分別設計，啟、停分別接受來(lái)自PLC的脈沖控制指令，不允許只設計一個(gè)接觸器并采用一個(gè)長(cháng)信號進(jìn)行控制。

　　系統應備用I/O點(diǎn)及模塊擴展能力，以便溶藥攪拌系統及加藥泵接入PLC模塊;

　　所有狀態(tài)信號及控制命令應接至端子排，就地控制柜(箱)內應根據功能要求留有足夠的端子，并滿(mǎn)足溶藥攪拌系統及加藥泵接入的要求。

　　賣(mài)方根據提供設備的性能要求及上述控制要求，投標時(shí)提出完整的電氣控制原理圖，接線(xiàn)圖和電氣元件配置一覽表。

　　b、電氣控制箱要求

　　電氣控制柜(箱)防護等級不低于IP56，箱體材料采用2.5mm不銹鋼鋼板;電氣控制柜(箱)尺寸為常規標準尺寸;控制柜(箱)需有柜面銘牌及機柜標牌，買(mǎi)方提供統一的柜號;電氣控制柜(箱)進(jìn)出線(xiàn)采用下進(jìn)下出，配置足夠的電纜密封接頭。

　　c、PLC控制箱要求

　　PLC控制柜(箱)防護等級不低于IP56，箱體材料采用2.5mm不銹鋼304板;PLC控制柜(箱)尺寸為常規標準尺寸;PLC控制柜(箱)需有柜面銘牌及機柜標牌，買(mǎi)方提供統一的柜號;PLC控制柜(箱)進(jìn)出線(xiàn)采用下進(jìn)下出，配置足夠的電纜密封接頭。

　　d、控制要求

　　控制主要有三種控制方式：就地控制箱手動(dòng)控制(HC)、控制系統軟手動(dòng)控制(RC)和控制系統全自動(dòng)控制(AC)。

　　e、控制系統設計要求

　　本裝置控制系統設計應包含本裝置控制系統完整的設計，含控制原理圖，控制電纜敷設圖(含橋架線(xiàn)管)，控制電纜表，儀表位置圖等相應圖紙。提供相應的遠程通訊的監控點(diǎn)表及變量表。

　　f、元器件要求

　　PLC采用西門(mén)子;開(kāi)關(guān)元氣器件采用施耐德;變頻器采用ABB;氣動(dòng)閥門(mén)配套電磁閥采用亞德客;接線(xiàn)端子采用菲尼克斯。

　　g、指示燈、按鈕采用顏色標識如下

　　-斷路器合閘：紅色

　　-斷路器跳閘：綠色

　　-閥門(mén)位于打開(kāi)位置：紅色

　　-閥門(mén)位于關(guān)閉位置：綠色

　　-報警、跳閘及故障信號：黃色

　　-電源指示燈：白色

　　h、設計分工及供貨范圍

　　賣(mài)方對供貨范圍來(lái)的成套電氣、控制柜、操作設備等負責供貨，并對系統的完整性進(jìn)行負責;

　　賣(mài)方提供完整的控制及儀表系統文件;

　　買(mǎi)方有權對賣(mài)方提供的圖紙校審，賣(mài)方有義務(wù)滿(mǎn)足買(mǎi)方提出的要求;

　　賣(mài)方提供完備的系統中使用的儀表數據表文件、通訊地址一覽表(如有)，買(mǎi)方統一提供文件格式;

　　賣(mài)方提供供貨范圍內的相關(guān)控制、儀表系統文件;

　　賣(mài)方提供完整的低壓配電系統圖、電氣原理圖、接線(xiàn)圖和電氣元件一覽表;

　　賣(mài)方提出與所供貨控制系統相關(guān)的外系統信號及信號規格要求;

　　買(mǎi)方提供控制柜(箱)銘牌及機柜標牌格式及要求;

　　賣(mài)方保證所提供的電氣柜、控制柜(箱)進(jìn)出線(xiàn)電纜下進(jìn)下出，并配置足夠的不銹鋼電纜密封接頭。

　　滄凈環(huán)保，作為專(zhuān)業(yè)碳酸鈉投加裝置供應商，在系統的集成度上專(zhuān)業(yè)、精確、高效……優(yōu)勢明顯。